1、鏟斗安裝的斗齒位置可以內(nèi)外互換

挖掘機(jī)斗齒在使用過程中，鏟斗外圍的斗齒比安裝在里面的斗齒，磨損快30%左右。所以建議用過一段時(shí)間后，要把鏟斗上安裝的斗齒位置換一下較好。

2、在合適的工作環(huán)境要使用合適的斗齒類型
挖掘機(jī)在工作過程中，視工作環(huán)境來定具體的斗齒類型：一般挖土，風(fēng)化砂，面煤等要用平頭斗齒。硬煤、硬物料石塊等需用RC型斗齒。塊狀煤層一般選用TL型斗齒，因?yàn)門L斗齒能提高煤炭的挖掘效率。

在某些挖煤的客戶通常使用斗齒類型中的RC型斗齒進(jìn)行挖煤作業(yè)，建議除特殊情況外，還是用平頭斗齒比較好，因?yàn)镽C型的斗齒在用過一段時(shí)間后，磨損的像個(gè)‘拳頭’加大了挖掘阻力，影響工作效率，而平口斗齒在磨損過程中始終保持一個(gè)鋒利面，保持有效的挖掘效率。

3、挖掘機(jī)駕駛員技術(shù)硬

挖掘機(jī)駕駛員的駕駛方法對(duì)提高斗齒的利用率也很關(guān)鍵，挖掘機(jī)駕駛員在提起大臂時(shí)盡量不要收鏟斗，因?yàn)橐贿吿岽蟊�，一邊收鏟斗會(huì)使斗齒受到一個(gè)向上的牽引力，使斗齒從上面開始撕裂，斗齒容易損壞，這個(gè)操作動(dòng)作考驗(yàn)駕駛員技術(shù)的協(xié)調(diào)性。有的挖掘機(jī)駕駛員在放大臂，和送小臂的動(dòng)作中往往用力過猛，把鏟斗快速往巖石上“磕”或者用力把挖斗摔在巖石上，這樣會(huì)把斗齒磕碎，或者容易在鏟斗上磕出裂紋，把大小臂磕壞。

4、齒座的磨損情況對(duì)挖掘機(jī)斗齒壽命影響也很大

齒座磨損掉10%——15%以后就要把齒座換掉，因?yàn)槟�損過大的齒座和斗齒之間存在較大的間隙，使斗齒和齒座之間的配合和受力點(diǎn)發(fā)生了改變，引發(fā)斗齒因受力點(diǎn)的改變而發(fā)生斷裂。

挖掘機(jī)駕駛員在挖掘工作中也需要注意掌握分寸，斗齒下挖時(shí)應(yīng)垂直于工作面，或者外傾傾角不大于120度，這樣可以避免由于傾角過大而掰斷斗齒。還要注意不要在有較大阻力的情況下左右擺動(dòng)挖掘臂，這樣會(huì)使斗齒和齒座因左右受力大而發(fā)生斷裂。