一、錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼技術(shù)的先進性

    我國礦產(chǎn)資源豐富，耐磨材料消耗數(shù)量巨大。耐磨材料的使用幾乎遍布冶金、礦山、建材、火電及機械行業(yè)等。種類繁多，數(shù)量龐大，由于受傳統(tǒng)觀念的影響，國內(nèi)大多耐磨材料生產(chǎn)企業(yè)仍然只單一的生產(chǎn)高錳鋼系列耐磨產(chǎn)品。高錳鋼雖然具有良好的韌性，但其起始硬度低，必須在沖擊力大的工況下使用，使其加工硬化，才能真正發(fā)揮出高耐磨性的作用。在沖擊力不大的工況下使用，不僅耐磨性得不到充分發(fā)揮，而且容易變形，使用壽命低。
隨著國內(nèi)外的技術(shù)交流及生產(chǎn)實踐的總結(jié)，業(yè)內(nèi)人士逐漸認識到：耐磨材料大多是在中低沖擊或無沖擊的工況下使用，所以要求耐磨材料的起始硬度要高，強韌性要好，耐磨性能要好，綜合性能優(yōu)良，性價比高，才能更好的滿足耐磨材料市場的需求。
    華亨公司成立之初，已經(jīng)意識到耐磨材料巨大的市場需求，特別看好低合金貝氏體耐磨鑄鋼材料的技術(shù)先進性、科學適用性。2009年從清華大學貝氏體鋼研究及推廣中心引進“錳系低合金貝氏體耐磨鑄件制造技術(shù)”。錳系貝氏體耐磨鋼是清華大學教授，博導方鴻生教授等人歷經(jīng)三十余年發(fā)明的。現(xiàn)已成為國際兩大類貝氏體鋼之一，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。這一發(fā)明已躋身于國際先進行列。華亨公司經(jīng)過五年的艱苦奮斗，已將清華大學的這一材料新技術(shù)成功地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力
華亨公司現(xiàn)已采用低合金貝氏體耐磨鋼成功生產(chǎn)出各種類型輥式破碎機耐磨件如齒條式破碎機雙排齒條，單排齒條、側(cè)梳齒條；齒板式破碎機的各種規(guī)格類型的齒板；齒盤式破碎機的齒圈；齒帽式破碎機的齒帽等。煤礦洗煤廠各種類型的彎管，中心管，入料口，錐管及各種內(nèi)襯板；矸石分選機的系列配套滑道。其中部分產(chǎn)品已成功的替代了原進口配件。
二、錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼的特點
    錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼的特點：
1.合金元素的科學配伍
合金元素采用以錳為主，適量的硅、鉻。不添加鉬、鎳等貴重稀缺元素，適當調(diào)整含碳量，并給以科學配伍。有利于提高鋼的淬透性，有利于實現(xiàn)空冷自硬，以改善鋼的性能，使其既耐磨又有足夠的韌性儲備，適用于中、低應力工況條件下使用。
2.采用稀土、微量元素復合變質(zhì)工藝
    在低合金貝氏體耐磨鋼中加入微量釩、鈦以細化鑄態(tài)組織，產(chǎn)生沉淀強化作用。加入微量硼可以提高鋼的沖擊韌度，增加鋼的淬透性。加入稀土可以有效細化鑄態(tài)組織，凈化晶界 ，改善碳化物和夾雜物的形態(tài)及分布，提高低合金耐磨鑄鋼的抗疲勞性及抗疲勞剝落性。使低合金耐磨鑄鋼保持足夠的韌性。
3.采用科學合理的熱處理工藝
    根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求及使用性能要求，配以合適的熱處理工藝，分別采取空冷，風冷、霧冷、介質(zhì)冷卻等方式，之后低溫回火，以得到貝氏體組織，或貝氏體∕馬氏體復相組織，硬度可達HRC45~54，無缺口，沖擊韌性可達到40~120J∕cm2。
4.合金含量低合金化、總量低于5%。
錳系低合金貝氏體耐磨鋼合金元素總量低于5%，而且以 錳為主，硅、鉻適量。含碳量范圍很寬，從低碳、中碳到高碳，以滿足耐磨鑄鋼不同的使用性能需求。而且主要合金元素來源廣，價格低廉，實現(xiàn)了高性價比。
    華亨公司經(jīng)過五年多的技術(shù)儲備，已經(jīng)具備了生產(chǎn)這種高技術(shù)含量，高附加值的系列產(chǎn)品的能力。
三、錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼的生產(chǎn)工藝
      采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)中、高低合金貝氏體耐磨鑄鋼件。
消失模鑄造技術(shù)的特點：
（1）、生產(chǎn)周期短、效率高
（2）、鑄造工藝靈活，自由度大
（3）、鑄件質(zhì)量好、精度高
（4）、改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，降低了工人勞動強度，大大降低了對模型工、造型工的技能要求。
（5）、消失模鑄造對一些特殊件生產(chǎn)更方便
    特殊件是指一些大平面、厚大件、薄壁件、斷面厚薄懸殊大的鑄件，可以方便地采用立鑄，傾斜澆注，采用防變形筋，各種工藝拉筋及多層澆道等辦法解決。比傳統(tǒng)砂模鑄造會更方便一些。
    產(chǎn)品定位：輥式破碎機配件：如齒條、齒板 、齒圈、等；顎式破碎機配件：顎板、襯板等；錘式破碎機配件：各種錘頭、襯板、篦條等；球磨機襯板、隔倉板等。
2、采用殼型覆膜砂鑄造與消失模鑄造復合精密鑄造技術(shù)生產(chǎn)低碳低合金貝氏體耐磨鋼鑄件。
    該項新技術(shù)，可以徹底解決消失模鑄造增碳難題；可以大大提高殼型覆膜砂鑄造方法的生產(chǎn)效率，以實現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)；可以大大改善工人生產(chǎn)勞動環(huán)境。產(chǎn)品尺寸精確，內(nèi)在質(zhì)量、表觀質(zhì)量更接近于精密鑄造。
    產(chǎn)品定位：生產(chǎn)各種類型挖掘機斗齒、破碎機齒帽等高強韌性產(chǎn)品。
四、錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼件的產(chǎn)業(yè)化前景
    磨損、腐蝕與斷裂是材料的三大失效形式。材料磨損是工業(yè)生產(chǎn)中很常見的現(xiàn)象，其中又以磨料磨損最為嚴重。據(jù)資料介紹磨料磨損占材料失效比例達50%。而中低應力的磨料磨損占90%以上。錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼件的優(yōu)越性能可以很好地滿足在中、低應力工況條件下工作的需求。產(chǎn)業(yè)化前景非常廣闊。

華亨公司現(xiàn)已完成錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼制造技術(shù)的高科技成果轉(zhuǎn)化工作，大部分新產(chǎn)品已在用戶使用，而且已經(jīng)得到了用戶的認可。為了將錳系低合金貝氏體耐磨鑄鋼產(chǎn)品進一步產(chǎn)業(yè)化，規(guī)�；�，將高�？蒲谐晒�快速轉(zhuǎn)化為高科技產(chǎn)品，華亨公司下一步將加大與高等院校的緊密合作，在材料的低合金化、微合金化、鋼水的變質(zhì)處理、凈化處理、鑄件熱處理工藝等方面進行更深入的探討與研究，并在其幫助與指導下，使這種材質(zhì)的低成本、高性能的本質(zhì)性能得以更好的實現(xiàn)，使產(chǎn)品的應用范圍更加寬廣。